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　　h.測(cè)量軸兩端間的電壓和軸對(duì)地電位；

　　i.機(jī)械檢查，測(cè)定軸承油溫和軸承振動(dòng)等；

　　j.定子繞組直流耐壓；

　　k.在不同轉(zhuǎn)速下勵(lì)磁繞組交流阻抗的測(cè)定。

　　4.2.2 對(duì)氫冷汽輪發(fā)電機(jī)必須增加下列試驗(yàn)和檢查項(xiàng)目：

　　a.油密封的絕緣電阻測(cè)定；

　　b.檢查油和氫氣控制系統(tǒng)的工作情況；

　　c.確定漏氫量，在額定氫壓下每晝夜整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的漏氫量，不超過(guò)發(fā)電機(jī) 氫氣量的5%；

　　d.氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢查試驗(yàn)。

　　4.2.3 對(duì)水冷汽輪發(fā)電機(jī)必須增加下列試驗(yàn)和檢查項(xiàng)目：

　　a.定子總進(jìn)、出水管的絕緣電阻的測(cè)定；

　　b.轉(zhuǎn)子進(jìn)、出水支座的絕緣電阻的測(cè)定；

　　c.定子繞組和勵(lì)磁繞組耐水壓試驗(yàn)和流量檢查；

　　d.檢查繞組冷卻水系統(tǒng)的工作情況。

　　4.3 勵(lì)磁機(jī)的交接試驗(yàn)項(xiàng)目

　　4.3.1 對(duì)直流勵(lì)磁機(jī)的交接試驗(yàn)項(xiàng)目：

　　a.繞組對(duì)機(jī)殼及相互間絕緣電阻的測(cè)定；

　　b.繞組在實(shí)際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定；

　　c.空載特性的測(cè)定；

　　d.換向檢查；

　　e.溫升試驗(yàn)；

　　f.耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)值的80%，歷時(shí)1min；

　　g.在轉(zhuǎn)速為額定值的105%時(shí)測(cè)量頂值電壓，并在此時(shí)進(jìn)行短時(shí)升高電壓試 驗(yàn)；

　　h.振動(dòng)的測(cè)定；

　　i.空氣隙的測(cè)定。

　　4.3.2 對(duì)交流勵(lì)磁機(jī)的交接試驗(yàn)項(xiàng)目：

　　a.繞組對(duì)機(jī)殼及相互間絕緣電阻的測(cè)定；

　　b.繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定；

　　c.空載特性和穩(wěn)態(tài)短路特性的測(cè)定；

　　d.溫升試驗(yàn)；

　　e.耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)值的80%，歷時(shí)1min；

　　f.測(cè)量頂值電壓并在此時(shí)進(jìn)行短時(shí)升高電壓試驗(yàn)；

　　g.振動(dòng)的測(cè)定；

　　h.空氣隙的測(cè)定。

　　4.4 產(chǎn)品合格證

　　制造廠產(chǎn)品質(zhì)量管理部門(mén)在電機(jī)出廠時(shí)作出廠檢查結(jié)論，填入產(chǎn)品合格證， 產(chǎn)品合格證與電機(jī)一起裝箱。

　　5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管

　　5.1 汽輪發(fā)電機(jī)的銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　a.電機(jī)名稱(chēng)；

　　b.制造廠名；

　　c.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

　　d.電機(jī)型號(hào)；

　　e.制造廠出品編號(hào)；

　　f.接線法；

　　g.出品年月；

　　h.額定頻率(Hz)；

　　i.額定功率(kVA/kW)；

　　j.額定定子電壓(V)；

　　k.額定定子電流(A)；

　　l.額定功率因數(shù)(cos)；

　　m.額定勵(lì)磁電流(A)(試驗(yàn)值)；

　　n.額定轉(zhuǎn)速(r/min)；

　　o.絕緣等級(jí)。

　　對(duì)氫冷電機(jī)，需有發(fā)電機(jī)所用氫氣的額定工作壓力及最高允許工作壓力(Pa)。

　　對(duì)水冷汽輪發(fā)電機(jī)，需有發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)水壓力(Pa)及額定流量(m3/h)

　　5.2 勵(lì)磁機(jī)的銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　a.電機(jī)名稱(chēng)；

　　b.制造廠名；

　　c.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

　　d.電機(jī)型號(hào)；

　　e.制造廠出品編號(hào)；

　　f.出品年月；

　　g.勵(lì)磁方式；

　　h.額定功率，直流勵(lì)磁機(jī)標(biāo)(kW)，交流勵(lì)磁機(jī)標(biāo)(kVA)及額定功率因數(shù) (cos)；

　　i.額定電壓(V)；

　　j.額定電流(A)；

　　k.額定轉(zhuǎn)速(r/min)。

　　5.3 汽輪發(fā)電機(jī)冷卻器銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　a.產(chǎn)品名稱(chēng)；

　　b.制造廠名；

　　c.冷卻器型號(hào)；

　　d.制造廠出品編號(hào)；

　　e.出品年月；

　　f.額定功率(kW)；

　　g.冷卻水額定溫度(℃)；

　　h.水壓降(毫米水柱)；

　　i.耗水量(m3/h)；

　　j.最大工作壓力(Pa)；

　　k.風(fēng)量(m3/s)；

　　l.風(fēng)壓降(毫米水柱)；

　　m.氫冷汽輪發(fā)電機(jī)氫氣的最高工作壓力(Pa)。

　　5.4 出品編號(hào)

　　汽輪發(fā)電機(jī)的出品編號(hào)應(yīng)打印在聯(lián)軸器端的轉(zhuǎn)子端面上。

　　5.5 裝箱運(yùn)輸

　　汽輪發(fā)電機(jī)從制造廠運(yùn)出時(shí)應(yīng)妥善包裝，固定良好，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā) 生滑移和碰壞，其包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)記：

　　a.產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)；

　　b.毛重或凈重(kg)；

　　c.制造廠名稱(chēng)、地址：

　　d.收貨單位和到站；

　　e.注意事項(xiàng)(如加注“小心輕放”、“不可倒置”、“防止潮濕”、“防止碰 磕”等)。

　　5.6 防銹、防凍和保管溫度

　　發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子表面應(yīng)涂防銹油或漆以防止生銹。水冷汽輪發(fā)電機(jī)應(yīng)對(duì)定、轉(zhuǎn)子 所有的內(nèi)部水系統(tǒng)采取防凍措施，其進(jìn)、出水口應(yīng)妥善封蓋。發(fā)電機(jī)最低保管溫 度為5℃。

　　附 錄 A

　　汽輪發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)備品

　　(補(bǔ)充件)

　　A.1 定子條形線圈上層6根、下層2根或迭繞線圈3個(gè)，直流勵(lì)磁機(jī)電樞線圈3 個(gè)，交流勵(lì)磁機(jī)定子線圈上層4個(gè)、下層2個(gè)(每個(gè)電站同型號(hào)裝機(jī)數(shù)在3臺(tái)或不 足3臺(tái)時(shí)，供給線圈備用一套，超過(guò)3臺(tái)時(shí)，按每3臺(tái)或不足3臺(tái)增加備品線圈 一套)。

　　A.2 每臺(tái)發(fā)電機(jī)刷盒2只，電刷：空冷電機(jī)2套，氫冷或水冷電機(jī)1/2臺(tái)份。

　　A.3 發(fā)電機(jī)軸瓦一套。

　　A.4 勵(lì)磁機(jī)刷盒4只，電刷：空冷電機(jī)2套，氫冷和水冷電機(jī)1/2臺(tái)份。

　　A.5 勵(lì)磁機(jī)軸瓦一套。

　　A.6 直流勵(lì)磁機(jī)電樞每電站同型號(hào)供應(yīng)一個(gè)。

　　A.7 安裝用材料。

　　A.8 對(duì)氫冷汽輪發(fā)電機(jī)除供應(yīng)A.1～A.7各項(xiàng)備品外，尚包括下列備品：

　　a.氣體冷卻器一個(gè)；

　　b.密封瓦一臺(tái)份；

　　c.出線套管裝配1/3臺(tái)份；

　　d.密封用零件一套。

　　A.9 對(duì)水冷汽輪發(fā)電機(jī)除供應(yīng)A.1～A.7各項(xiàng)備品外，尚包括下列備品：

　　a.定子絕緣引水管20套；

　　b.轉(zhuǎn)子絕緣引水管10套(裝配式水接頭供4套，管子10根)；

　　c.定子水接頭處測(cè)溫元件20只；

　　d.漿式風(fēng)扇每端供2只風(fēng)葉。

　　注：氫氣控制系統(tǒng)，水控制系統(tǒng)及勵(lì)磁系統(tǒng)內(nèi)的備品另訂。

　　附 錄 B

　　汽輪發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的安裝圖紙及技術(shù)文件

　　(補(bǔ)充件)

　　B.1 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列測(cè)量和試驗(yàn)檢查記錄(2份)：

　　a.用直流電測(cè)定的定子繞組和勵(lì)磁繞組的直流電阻；

　　b.繞組對(duì)地及相互間的絕緣電阻；

　　c.耐電壓試驗(yàn)；

　　d.*在制造廠內(nèi)不進(jìn)行總裝試驗(yàn)的發(fā)電機(jī)可填寫(xiě)該型發(fā)電機(jī)型式試驗(yàn)值供參

　　考�？蛰d特性；

　　e.*  穩(wěn)態(tài)短路特性；

　　f.  *在制造廠內(nèi)不進(jìn)行總裝試驗(yàn)的發(fā)電機(jī)可填寫(xiě)該型發(fā)電機(jī)型式試驗(yàn)值供參

　　考。損耗和效率；

　　g.轉(zhuǎn)子的超速試驗(yàn)；

　　h.埋置檢溫計(jì)的特性；

　　i.冷卻器的水壓試驗(yàn)；

　　j.定子鐵心的損耗發(fā)熱試驗(yàn)；

　　k.氫冷汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座和端蓋的水壓試驗(yàn)和漏氣試驗(yàn)；

　　l.用水直接冷卻的定子繞組和勵(lì)磁繞組的內(nèi)水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和流量試驗(yàn)；

　　m.直流耐壓試驗(yàn)；

　　n.不同轉(zhuǎn)速下勵(lì)磁繞組的交流阻抗；

　　o.氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢查試驗(yàn)。

　　B.2 產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。

　　B.3 產(chǎn)品裝箱明細(xì)表。

　　B.4 產(chǎn)品圖紙每臺(tái)各供應(yīng)2份，但每一個(gè)電站同一規(guī)格機(jī)組第一臺(tái)供應(yīng)3份，每 份應(yīng)包括下列圖紙：

　　a.汽輪發(fā)電機(jī)安裝圖；

　　b.汽輪發(fā)電機(jī)總裝圖；

　　c.定子繞組裝配圖；

　　d.定子繞組接線圖；

　　e.定子線圈圖；

　　f.轉(zhuǎn)子裝配圖；

　　g.勵(lì)磁繞組裝配圖；

　　h.轉(zhuǎn)子引線及集電環(huán)裝配圖；

　　i.軸瓦加工圖；

　　j.軸瓦絕緣零件圖；

　　k.定子測(cè)溫裝置布置圖或發(fā)電機(jī)整機(jī)測(cè)溫裝置布置圖；

　　l.氣體冷卻器裝配圖；

　　m.勵(lì)磁機(jī)裝配圖；

　　n.勵(lì)磁機(jī)電樞圖或定子裝配圖；

　　o.勵(lì)磁機(jī)電樞線圈或定子線圈圖；

　　p.勵(lì)磁機(jī)主極線圈或轉(zhuǎn)子線圈圖；

　　q.勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子裝配圖；

　　r.勵(lì)磁機(jī)軸瓦加工圖；

　　s.勵(lì)磁機(jī)軸瓦絕緣零件加工圖；

　　t.交流勵(lì)磁機(jī)定子測(cè)溫裝置布置圖；

　　u.交流勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子線圈裝配圖；

　　v.勵(lì)磁系統(tǒng)原理圖；

　　w.勵(lì)磁調(diào)節(jié)器總裝配圖。

　　B.5 對(duì)氫冷汽輪發(fā)電機(jī)除供應(yīng)B.4規(guī)定的圖紙外，并供給下列圖紙：

　　a.油密封裝配圖；

　　b.油密封瓦加工圖；

　　c.密封零件圖；

　　d.定子繞組出線裝配圖；

　　e.轉(zhuǎn)子引線及軸端密封圖；

　　f.油、氣系統(tǒng)圖；

　　g.氫氣控制回路的電路圖。

　　B.6 對(duì)水冷汽輪發(fā)電機(jī)除供應(yīng)B.4規(guī)定的各種圖紙外，尚需供給下列圖紙：

　　a.定子絕緣引水管裝配圖；

　　b.轉(zhuǎn)子絕緣引水管裝配圖；

　　c.轉(zhuǎn)子進(jìn)水裝配圖；

　　d.轉(zhuǎn)子出水裝配圖。

　　注：氫、油控制系統(tǒng)，水控制系統(tǒng)及勵(lì)磁系統(tǒng)文件圖紙另訂。

　　附 錄 C

　　用氫氣作為冷卻介質(zhì)的汽輪發(fā)電機(jī)安裝和運(yùn)行的附加規(guī)則

　　(補(bǔ)充件)

　　C.1 如勵(lì)磁機(jī)和集電環(huán)裝有外罩，外罩內(nèi)可能漏入氫氣，必需要有良好的通風(fēng)。

　　C.2 氫、油系統(tǒng)元件必須經(jīng)過(guò)784 000Pa(表壓)的水壓試驗(yàn)。

　　C.3 測(cè)量氫氣儀表和控制裝置在運(yùn)行中可能存留可燃性混合氣體，內(nèi)部電路應(yīng)有 安全防火措施。

　　C.4 測(cè)定機(jī)內(nèi)氫氣純度至少應(yīng)該用兩種不同的方法、互相校核。

　　C.5 發(fā)電機(jī)氫控架只允許放置6～8個(gè)氫氣瓶。

　　C.6 儲(chǔ)氣罐必需裝在離電機(jī)機(jī)房一定距離的室外，高壓管路進(jìn)入設(shè)備之前應(yīng)裝有 自動(dòng)停止閥門(mén)，以保護(hù)管道可能破壞或滲漏。

　　C.7 密封瓦油系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)有備用油源以保證供油可靠。

　　C.8 應(yīng)預(yù)防在軸承油系統(tǒng)中可燃性的空氣和氫氣混合體的聚積，應(yīng)在適當(dāng)位置安 裝連續(xù)運(yùn)行的排氣裝置。

　　C.9 不能用氫氣直接置換空氣，反之亦然，在兩種情況下，發(fā)電機(jī)都必需用惰性 氣體進(jìn)行置換，使純度至少達(dá)90%。壓縮空氣只用于排出發(fā)電機(jī)內(nèi)的惰性氣體， 用完要立即拆除其聯(lián)接接頭。

　　C.10 當(dāng)發(fā)電機(jī)為戶(hù)內(nèi)供氫時(shí)，運(yùn)行中同時(shí)只能有一個(gè)或二個(gè)氫氣瓶。

　　C.11 發(fā)電機(jī)的氫氣密封系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)視。如漏氫量增加很快，必須立即采取 措施減少漏氫。如在24h內(nèi)漏氫量超過(guò)正常運(yùn)行值的1.5倍，就應(yīng)采取措施減少 漏氫量，不得遲緩。一旦證明沒(méi)有可能，無(wú)論氫壓和負(fù)荷情況如何，必須考慮停 機(jī)和排除氫氣。

　　附 錄 D

　　典 型 出 力 圖

　　(補(bǔ)充件)

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