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8.1 試驗(yàn)條件
8.1.1 試品應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件。
8.1.2 除有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在新的漏電保護(hù)器上進(jìn)行。
8.1.3 除有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在正常工作條件下進(jìn)行。
8.1.4 漏電保護(hù)器在試驗(yàn)之前允許在空載或負(fù)載(小于或等于額定負(fù)載)下操作數(shù)次。
8.1.5 在制造廠同意的前提下，為了試驗(yàn)方便，用比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的更為嚴(yán)酷的試驗(yàn)參數(shù)和試驗(yàn)方法試驗(yàn)時(shí)同樣有效。
8.1.6 除具體產(chǎn)品技術(shù)條件另有規(guī)定外，試品在試驗(yàn)中不允許更換零部件或進(jìn)行維修。
8.2 驗(yàn)證機(jī)械結(jié)構(gòu)
8.2.1 電氣間隙和爬電距離的測(cè)量與計(jì)算
電氣間隙和爬電距離的測(cè)量與計(jì)算方法見(jiàn)GB 1497-85中的附錄A。
8.2.2 驗(yàn)證標(biāo)志及標(biāo)志的耐久性
標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)符合10.1的規(guī)定。
直接標(biāo)在漏電保護(hù)器外殼上或銘牌上的標(biāo)志，用手拿一塊浸濕蒸餾水的脫脂棉花，在大約15s內(nèi)來(lái)回各擦15次，接著再用一塊浸濕汽油的脫脂棉花，在大約15s內(nèi)來(lái)回各擦15次，標(biāo)志應(yīng)仍能容易辨認(rèn)。
對(duì)用壓印、模壓、沖壓或雕刻等方法制造的標(biāo)志，可以不進(jìn)行此試驗(yàn)。
在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有試驗(yàn)之后，銘牌及標(biāo)志應(yīng)仍能容易辨認(rèn)，而且沒(méi)有任何翹曲現(xiàn)象。
8.2.3 接線(xiàn)端子的牢固性試驗(yàn)
8.2.3.1 漏電保護(hù)器的接線(xiàn)端子，連接表5規(guī)定的導(dǎo)線(xiàn)，以表6規(guī)定的110%的力矩來(lái)擰緊接線(xiàn)端子的螺釘(或螺母)，然后擰松接線(xiàn)端子的螺釘(或螺母)，再將導(dǎo)線(xiàn)拆下，用新的導(dǎo)線(xiàn)重復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)。本試驗(yàn)應(yīng)分別用表5規(guī)定的最大和最小截面積的導(dǎo)線(xiàn)對(duì)兩個(gè)接線(xiàn)端子各進(jìn)行5次，每次試驗(yàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有切斷或損壞。全部試驗(yàn)結(jié)束后，接線(xiàn)端子應(yīng)無(wú)妨礙其進(jìn)一步使用的損壞。
8.2.3.2 漏電保護(hù)器的接線(xiàn)端子分兩次連接表5規(guī)定的最大和最小截面積的導(dǎo)線(xiàn)，并用表6規(guī)定的三分之二的力矩來(lái)擰緊接線(xiàn)端子的螺釘(或螺母)，然后對(duì)每一接線(xiàn)端子的連接導(dǎo)線(xiàn)逐漸增加軸向拉力到表7規(guī)定的值，保持1min，施加軸向拉力時(shí)應(yīng)無(wú)沖擊，試驗(yàn)過(guò)程中，接線(xiàn)端子所連接的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)滑出或產(chǎn)生明顯的移動(dòng)。
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