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| 電解銅的技術(shù)步驟 | |
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| 電解銅，顧名思義，就是對銅進行電解加工得到的，可是，盡管這聽上去十分容易，但是里面的過程是極度復雜的，今天就讓小編帶領大家認識一下電解銅的技術(shù)都有哪些步驟。 所謂的電解銅技術(shù)就是指銅的精煉提純技術(shù)。電解銅技術(shù)是在不斷發(fā)展更新的。電解銅可以用無氧銅、廢銅等作為原料。電解銅可以分為高純電解銅(Cu-CATH-1)和標準電解銅(Cu-CATH-2)兩個牌號。電解銅的純度極高，銅含量可以達到99%。電解銅是通過電解的方法使銅離子吸附在基材上而形成銅箔。電解銅具有“導電性強”的特點，但耐彎折度相對較弱。那么關(guān)于“電解銅”的相關(guān)知識先介紹完了，我們再來說說電解銅技術(shù)吧。 電解銅技術(shù)概論：主要由電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)得到電解銅。 電解銅的技術(shù)有多少個步驟呢？電解銅技術(shù)之廢雜銅電解精煉工藝：全稱為“雜銅直接電解精煉電解銅清潔生產(chǎn)工藝新技術(shù)”。 1、概述：現(xiàn)有廢雜銅回收利用工藝存在著工藝流程長、回收率低、投資大、能耗高、利用水平低、環(huán)境污染大等問題，為此，研究開發(fā)無熔煉鑄造工序的廢雜銅直接電解精煉清潔生產(chǎn)工藝，就成為一項緊要任務。 2、過程：廢雜銅直接電解精煉電解銅清潔生產(chǎn)工藝是以廢雜銅為原料，將原料放入陽極框架里作為陽極，用永久性不銹鋼陰極板或純銅薄片作為陰極，用酸性硫酸銅溶液作為電解液進行廢雜銅的直接電解精煉。在電解過程中，陽極上的銅失去兩個電子生成-2價銅離子進入溶液，而貴金屬和某些金屬不溶，成為陽極泥沉淀于電解槽底。溶液中的-2價銅離子在陰極上優(yōu)先析出，而其他電位較負的賤金屬不能在陰極上析出，留在電解液中，待電解液定期凈化時除去。因此，電解精練可得到高品位的電解銅，以及富集有貴金屬的陽極泥。 3、特點：在銅電解過程中，電解液中銅和雜質(zhì)含量逐漸增加，添加劑含量不斷積累，而硫酸的含量則逐漸減少，從而使電解液成分偏離所需的條件控制范圍。所以必須定時定量地抽取電解液進行凈化處理，并用等量的新液替換，調(diào)整電解液組成；同時也回收有價金屬雜質(zhì)，以保證電解精練的正常作業(yè)。 上述電解銅技術(shù)工藝原理： 1、由于電離的緣故，電解液中的各組分按下列反應生成離子： CuSO4=Cu2++SO2-4 H2SO4=2H++SO2-4 H2O=H++OH- 2、在未通電時，上述反應處于動態(tài)平衡。但是直流電通過電極和溶液的情況下，各種離子作定向運動，在陽極上可能發(fā)生下列反應： |
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