萃取工藝進(jìn)程一般可分為三個(gè)首要階段：萃取、洗刷、反萃取。
3.稀土金屬的制備
稀土金屬的出產(chǎn)又名稀土火法冶金出產(chǎn)。稀土金屬一般分為混合稀土金屬和單一稀土金屬�；旌舷⊥两饘俚慕M成與礦石華夏有的稀土成份挨近，單一金屬是各稀土別離精制的金屬。以稀土氧化物(除釤、銪、鐿及銩的氧化物外)為質(zhì)料用一般冶金辦法很難復(fù)原成單一金屬，因其生成熱很大、安穩(wěn)性高。因而現(xiàn)在出產(chǎn)稀土金屬常用的質(zhì)料是它們的氯化物和氟化物。
(1)熔鹽電解法
工業(yè)上大批量出產(chǎn)混合稀土金屬一般運(yùn)用熔鹽電解法。這一辦法是把稀土氯化物等稀土化合物加熱熔融，然后進(jìn)行電解，在陰極上分出稀土金屬。電解法有氯化物電解和氧化物電解兩種辦法。單一稀土金屬的制備辦法因元素不同而異。釤、銪、鐿、銩因蒸氣壓高，不適于電解法制備，而運(yùn)用復(fù)原蒸餾法。其它元素可用電解法或金屬熱復(fù)原法制備。
氯化物電解是出產(chǎn)金屬最普通的辦法，特別是混合稀土金屬工藝簡略，本錢廉價(jià)，出資小，但最大缺陷是放出，污染環(huán)境。
氧化物電解沒有有害氣體放出，但本錢稍高些，一般出產(chǎn)報(bào)價(jià)較高的單一稀土如釹、鐠等都用氧化物電解。
(2)真空熱復(fù)原法
電解法只能制備一般工業(yè)級的稀土金屬，如要制備雜質(zhì)較低，純度高的金屬，一般用真空熱復(fù)原的辦法來制取。一般是把稀土氧化物先制成氟化稀土，在真空感應(yīng)爐內(nèi)用進(jìn)行復(fù)原，制得粗金屬，然后再通過重熔和蒸餾取得較純的金屬，這一辦法能夠出產(chǎn)全部的單一稀土金屬，但釤、銪、鐿、銩不能用這種辦法。
釤、銪、鐿、銩與鈣的氧化復(fù)原電位僅使氟化稀土發(fā)生部分復(fù)原。一般制備這些金屬，是運(yùn)用這些金屬的高蒸汽壓和鑭金屬的低蒸氣壓的原理，將這四種稀土的氧化物與鑭金屬的碎屑混合壓塊，在真空爐中進(jìn)行復(fù)原，鑭比較生動(dòng)，釤、銪、鐿、銩被鑭復(fù)原成金屬后搜集在冷凝器上，與渣很簡單分隔。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一頁 |
