(一)浸泡測驗 (適合于氧化礦、原生礦、化渣、硫酸渣、金精礦、陽極泥)
1:取200-500克歸納礦樣，經(jīng)球磨機磨到-200目占85%左右(細(xì)度到達(dá)的不需要磨)，放入敞口(盆)容器內(nèi)待用;
2:參加清水浸泡，超越礦面4-8厘米左右(依據(jù)容器巨細(xì));
3:調(diào)堿度PH值10±1。
4:放入藥劑0.2-2克，拌和兩分鐘后浸泡(放前將藥劑打碎成粉混合均勻，詳細(xì)用藥劑量依據(jù)礦樣含貴金屬檔次及礦樣首要元素定。);
5:每隔二至四小時充沛拌和，待沉積后測PH值，堿度PH值11±1。
6:取樣前待沉積，取清水樣或許浸后的礦渣(礦渣用過濾機過濾，再用清水沖刷5次以上);
7:一個流程取3次樣，別離為12小時、24小時、36小時化驗，測算浸出率。
浸出率=(原礦檔次-浸渣檔次)/原礦檔次*100%
(二)拌和浸出測驗 (適用于氧化礦、原生礦、化渣、硫酸渣、金精礦等)
1:取200-500克歸納礦樣經(jīng)球磨機磨到-200目占85%左右后放入拌和浸出容器中，再按(1:3---1:4份額的容積)參加清水，(炭漿法：參加洗凈后的活性碳《活性炭用量與-化-鈉運用量相同》)。
2:放入干石灰(最好是剛出窯不久)，調(diào)整PH值，堿度PH值11±1。
3:拌和速度操控在60-160轉(zhuǎn)/分鐘(炭漿法：調(diào)查活性碳，以不把活性碳打碎為準(zhǔn)則)
4:關(guān)于含砷、硫、銻、銅等雜亂礦，做好預(yù)處理(焙燒、加藥劑氧化)后開端拌和，兩分鐘后，放入0.2-2克左右的藥劑，拌和12小時、24小時、36小時后取浸渣化驗，以測算浸出率。
浸出率=(原礦檔次-浸渣檔次)/原礦檔次*100%上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
