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I．G．Farben工藝在20世紀(jì)初期由德國IG．Farben工業(yè)公司首先使用，歐洲主要鎂生產(chǎn)商海德魯公司(Norsk—Hydro)也曾經(jīng)使用過這種工藝。在該工藝中，將氫氧化鎂與焦炭均勻混合在一起后放在豎爐內(nèi)煅燒，然后進(jìn)行氯化處理，生成電解用原料無水MgCl2，通過電解法得到鎂，電解副產(chǎn)物Cl2可以回收利用。IG電解槽，每個(gè)槽內(nèi)有4～5個(gè)石墨電極(陽極)，均勻排布于一個(gè)長方形的、以耐火材料為內(nèi)襯的鋼殼內(nèi)。每個(gè)陽極以夾層式置于兩只鋼制陽極中間。耐火材料隔板浸入到電解質(zhì)中，將陽極產(chǎn)物C12和陰極產(chǎn)物Mg隔開，阻止兩者間的反應(yīng)。電解質(zhì)的密度大于鎂。通過電阻加熱來控制電解質(zhì)的溫度。該類電解槽存在的主要問題是：由于電極間的距離被耐火材料隔板加大，電流密度下降；耐火材料受到電解質(zhì)的化學(xué)侵蝕和熱循環(huán)沖刷，其使用壽命大大縮短，從而使得LG電解槽的使用壽命不太理想。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] 下一頁 |
