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由于受到技術(shù)水平，裝備性能，經(jīng)濟條件等因素的影響，凡口鉛鋅礦20世紀60、70年代的選礦工藝流程和選礦水平受到限制，鉛鋅硫等有價元素的回收率不高，從而造成相當一部分有價元素損失到尾礦中。礦山尾礦的酸化是一個較為普遍的現(xiàn)象，部分尾礦有產(chǎn)酸的可能，特別是含硫較高的尾礦。凡口鉛鋅礦1號尾礦庫的尾礦中硫含量高達13．8％，硫主要以硫鐵礦的形式存在。20多年來，由于表層尾礦中的硫鐵礦暴露于空氣中，加上天然淋濾作用，硫鐵礦在細菌的催化下與水和氧氣反應，產(chǎn)生了較多的硫酸，使1號尾礦庫的自然pH值降到了6．5，并促進了尾礦表層部分重金屬鉛鋅鎘的溶解。研究還發(fā)現(xiàn)酸化主要發(fā)生在尾礦表層0～30cm，對底層的影響不大，但酸化一旦發(fā)生， pH值會迅速降低，重金屬離子的溶出將顯著提高，隨著酸化而發(fā)生一系列反應，加劇尾礦對環(huán)境的污染[2]。因此，回收凡口鉛鋅礦1號尾礦庫中的硫精礦，可以大幅度降低硫的含量，減少酸化，保護環(huán)境，同時增加企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益[3]。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] 下一頁 |
