國外對(duì)鉭鈮鐵礦礦石的粗選仍以重選為主，并多用高效的重選設(shè)備，流程簡單。如格林布斯礦對(duì)-10mm原礦直接用跳汰機(jī)粗選。加拿大伯尼克湖鉭礦80年代形成的重選-浮選-重選流程日趨完善，該流程仍以重選為主，浮選只用于處理細(xì)泥。重選設(shè)備體用了GEC螺旋選礦機(jī)、3層懸掛式戴斯特?fù)u床、霍爾曼礦泥搖床、橫流皮帶選礦機(jī)。前蘇聯(lián)采用浮選對(duì)重選精礦中鉭鐵礦、細(xì)晶石與黃玉進(jìn)行分離，捕收劑為異羥肟酸，調(diào)整劑為草酸，在鹽酸介質(zhì)中(pH2)浮選，當(dāng)給礦含Ta2O5 2.52%時(shí)，精礦品位27%，回收率90%。
(二)國內(nèi)鉭鈮選礦
1、鉭鈮礦粗選
國內(nèi)鉭鈮礦原礦品位一般很低，其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度，避免過粉碎，一般采用階段磨礦階段選別流程。江西宜春鉭鈮選礦廠采用側(cè)向弧形篩取代直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，現(xiàn)場(chǎng)探索試驗(yàn)結(jié)果表明：篩上夾細(xì)可降低14.70%，篩下夾粗可減少4.3%，篩分效率可提高17.72%。該設(shè)備的試驗(yàn)成功，為現(xiàn)場(chǎng)一段磨礦篩分改造提供了新途徑。福建南平是一個(gè)大型花崗偉晶巖礦床，1998年由廣州有色金屬研究院對(duì)該礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究，為建廠提供設(shè)計(jì)依據(jù)，根據(jù)鉭鈮和錫石礦物粒度嵌布特征，提出采用階段磨礦、階段選別工藝。一段采用棒磨機(jī)，并與篩子構(gòu)成閉路，以減少過粉碎。二段磨礦采用球磨機(jī)，并與高頻振動(dòng)細(xì)篩構(gòu)成閉路，除能嚴(yán)格控制粒度外，還可增加處理能力，提高磨礦效率。該礦粗選采用單一重選流程。重選設(shè)備有GL螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽和搖床。該礦入選原礦含(TaNb)2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，經(jīng)粗選后獲得的粗精礦產(chǎn)率為0.248%，含(TaNb)2O514.94%(其中Ta2O510.79%)，對(duì)原礦回收率為74.30%(Ta2O5 回收率為74.96%);含Sn 15.71%，對(duì)原礦回收率為65.11%。
2、鉭鈮礦精選
粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦，需進(jìn)一步精選分離出多種有用礦物。如福建南平鉭鈮精選先用6%的鹽酸溶液清洗礦物表面，再用弱磁選除去強(qiáng)磁性礦物及鐵屑，烘干并篩分成+0.2、+0.1和-0.1mm三個(gè)級(jí)別，分別用干式強(qiáng)磁選機(jī)經(jīng)一次粗選、一次掃選獲得鉭鈮精礦，精選結(jié)果：鉭鈮精礦產(chǎn)率0.0764%，含(TaNb)2O5 45.64%(Ta2O5 32.57%)，對(duì)原礦回收率69.92%(Ta2O5 回收率69.071%)，精選作業(yè)回收率94.11%;上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
