氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應(yīng)表面淬火比較，變形小得多
鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層一起進(jìn)入碳和氮的進(jìn)程，習(xí)氣上碳氮共滲又稱作化�，F(xiàn)在以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）運(yùn)用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是進(jìn)步鋼的硬度，耐磨性和疲憊強(qiáng)度，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其首要意圖是進(jìn)步鋼的耐磨性和抗咬合性。
鈹青銅的熱處理
鈹青銅是一種用處極廣的沉積硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特色是：固溶處理后具有杰出的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有極好的彈性極限，一起硬度、強(qiáng)度也得到進(jìn)步。
（1） 鈹青銅的固溶處理
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對(duì)用作彈性組件的材料，選用760-780℃，首要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)厲操控在±5℃。保溫時(shí)刻一般可按1小時(shí)/25mm核算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)構(gòu)成氧化膜。盡管對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)功能影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的運(yùn)用壽數(shù)。為防止氧化應(yīng)在真空爐或分化、慵懶氣體、復(fù)原性氣氛（如、等）中加熱，然后取得亮光的熱處理效果。此外，還要留意盡量縮短搬運(yùn)時(shí)刻（此淬水時(shí)），否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械功能。薄形材料不得超越3秒,一般零件不超越5秒。淬火介質(zhì)一般選用水（無加熱的要求），當(dāng)然形狀雜亂的零件為了防止變形也可選用油。
（2） 鈹青銅的時(shí)效處理
鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。關(guān)于Be大于1.7%的合金，最佳時(shí)效溫度為300-330℃，保溫時(shí)刻1-3小時(shí)（依據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，因?yàn)槿茳c(diǎn)升高，最佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)刻1-3小時(shí)。近年來還開展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，然后在低溫下長(zhǎng)時(shí)刻保溫時(shí)效，這樣做的長(zhǎng)處是功能進(jìn)步但變形量減小。為了進(jìn)步鈹青銅時(shí)效后的尺度精度，可選用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效，有時(shí)還可選用兩段分隔時(shí)效處理。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] 下一頁 |
