�。�3）磁黃鐵礦的影響。磁黃鐵礦含量高，會(huì)影響硫化銅礦物的浮選。磁黃鐵礦氧化，消耗礦漿中的氧，嚴(yán)重時(shí)，浮選開始階段銅礦物不浮�？梢约訌�(qiáng)充氣來改善這種情況。
A銅硫礦的浮選流程
其常用的浮選流程有三種：
�。�1）優(yōu)先浮選。一般是先浮銅，然后再浮硫。致密塊狀含銅黃鐵礦，礦石中黃鐵礦的含量相當(dāng)高，常采用高堿度（游離CaO含量>600～800g/m3）、高黃藥用量的方法浮銅抑制黃鐵礦。其尾礦中主要是黃鐵礦，脈石很少，所以尾礦便是硫精礦。對(duì)于浸染狀銅硫礦石，采用優(yōu)先浮選流程，浮銅后的尾礦要再浮硫，為了降低浮硫時(shí)硫酸的消耗及保證安全操作，浮銅時(shí)，盡量采用低堿度的工藝條件。
（2）混合-分離浮選。對(duì)于原礦含硫較低，銅礦物易浮的銅硫礦石選用這種流程較有利。銅硫礦物先在弱堿性礦漿中進(jìn)行混合浮選，混合精礦再加石灰在高堿性礦漿中進(jìn)行銅硫分離。
（3）半優(yōu)先混合-分離浮選。半優(yōu)先混合-分離浮選是以選擇性好的Z-200或OSN-43、酯-105等作為半優(yōu)先浮銅作業(yè)的捕收劑，先浮出易浮的銅礦物，得到部分合格的銅精礦，然后再進(jìn)行銅硫混合浮選，所得的銅硫混合精礦使用浮銅抑硫的分離浮選。這種分離流程，避免了高石灰用量下對(duì)易浮銅礦物的抑制，也不需耗大量硫酸活化黃鐵礦。生產(chǎn)實(shí)踐表明：這種流程結(jié)構(gòu)合理，操作穩(wěn)定，指標(biāo)好，具有盡早回收目的礦物的特點(diǎn)。
就磨浮流程來說，對(duì)于難選銅礦石，采用階段磨浮流程較為有利，如粗精礦再磨再選，混合精礦再磨再分離，中礦再磨單獨(dú)處理等方法，廣為國內(nèi)外選廠所采用。
B銅硫分離方法
對(duì)銅硫礦石無論采用哪一種流程，都存在一個(gè)銅硫分離的問題，分離的原則一般是浮銅抑硫，即抑制黃鐵礦。
�。�1）石灰法。用石灰抑制黃鐵礦是銅硫分離的常用方法。采用石灰法進(jìn)行銅硫分離時(shí)，礦漿的pH值或礦漿中的游離CaO含量能明顯地影響分離效果。一般的規(guī)律是，處理含黃鐵礦量多的致密塊礦時(shí)，需加大量石灰，使礦漿中的游離CaO含量達(dá)到800g/m3左右才能抑制黃鐵礦。對(duì)含黃鐵礦少的浸染礦，用石灰控制礦漿0H值在9～12就能浮銅抑硫。有時(shí)為了避免石灰用量過大造成“跑槽”和精礦難以處理的毛病，可補(bǔ)加少量氰化物或者選用對(duì)黃鐵礦捕收力弱的酯類捕收劑。
（2）石灰+亞硫酸鹽法。這種方法是廣泛使用的無氰抑制黃鐵礦的方法。對(duì)于原礦含硫高或含硫雖然不高，但含泥高，或黃鐵礦活性較大不易被石灰抑制的銅硫礦石，可采用石灰加亞硫酸鹽抑制黃鐵礦進(jìn)行銅硫分離的方法。此法的關(guān)鍵是要根據(jù)礦石性質(zhì)控制合適的礦漿pH值及亞硫酸鹽（或SO2）的用量，并注意適當(dāng)加強(qiáng)充氣攪拌。有的實(shí)驗(yàn)研究指出：在pH=6.5～7的弱酸性介質(zhì)中，采用石灰加亞硫酸鹽法抑制黃鐵礦較有效。石灰加亞硫酸鹽法與石灰法比較，具有操作穩(wěn)定、銅的指標(biāo)好、硫酸等活化劑用量低的優(yōu)點(diǎn)。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
