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4.爆破人員(包括爆破、送藥、裝藥人員)必須熟悉爆破材料的性能。
5.井下爆破作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
放炮前檢查。主要是檢查掘進(jìn)面(或采場(chǎng))前的碎石、雜物的堆放是否阻礙作業(yè)人員迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，頂板支護(hù)是否需要加固。同時(shí)，還要告訴附近相鄰工作面的其他作業(yè)人員，做好撤離工作 。
裝藥、塞填過程檢查。裝藥前，必須清除炮眼內(nèi)巖石粉塵，再用木質(zhì)或竹制炮棍將藥卷輕輕推入，各藥卷必須彼此密接，推入時(shí)不得沖撞或搗實(shí)。
裝藥后炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土或不燃性的炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用可燃性材料或塊狀材料作炮泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮。腐殖土、草根等材料不可作為炮眼塞填料。點(diǎn)炮前要安排專人做好安全警戒工作，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒牌(線)。
放炮后檢查。在通風(fēng)良好的情況下，放炮30min后才能再次進(jìn)入工作面；若通風(fēng)情況不好，還要再延長(zhǎng)進(jìn)入工作面的時(shí)間。進(jìn)入工作面時(shí)要確認(rèn)是否完全起爆、有無啞炮，爆破后有無超范圍塌落，頂板、片幫、支護(hù)有無損壞；進(jìn)入工作面時(shí)需要敲幫問頂，撬掉浮石，加強(qiáng)支護(hù)；工作面的空氣質(zhì)量不好，水炮泥滅塵效果差的還要用水噴灑除塵。鋼絲繩管理礦山在提升人員、礦石或其他物料時(shí)，要特別注意所用的鋼絲繩、安全繩以及提升設(shè)備中安全保護(hù)裝置的安全系數(shù)。
1.豎井提升
豎井提升(人、物)的防范重點(diǎn)是防止過卷(墩罐)、卡罐、斷繩、繩打結(jié)。罐籠提升必須遵守規(guī)定的人數(shù)，進(jìn)罐人員每人所占的有效面積不得小于0.18m2，超過規(guī)定人數(shù)時(shí)，把鉤工必須制止。罐籠內(nèi)必須裝設(shè)罐門或罐簾，罐門或罐簾的高度不得小于1.2m，罐門不得外開，門軸必須防脫。提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器；提升人員和物料的單繩提升罐籠，必須裝設(shè)可靠的防墜器。
罐籠提升時(shí)，各中段運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖，即：罐籠到位并發(fā)出信號(hào)后安全門才能打開；安全門未關(guān)閉，只能發(fā)出調(diào)平(指在垂直方向?qū)⒐藁\調(diào)整至安全門關(guān)閉后，才能開車的水平范圍內(nèi))和換層信號(hào)，但發(fā)不出開車信號(hào)；安全門關(guān)閉后，才能發(fā)出開車信號(hào)；發(fā)出開車信號(hào)后，安全門打不開。井口、井底和中間運(yùn)輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺(tái)，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號(hào)系統(tǒng)聯(lián)鎖，即罐籠未到位，放不下?lián)u臺(tái)，打不開阻車器；搖臺(tái)未抬起，阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號(hào)。
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