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�。�1） 不完全厭氧法
有機物厭氧分解主要經(jīng)歷兩個階段：酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵階段。通過酸性發(fā)酵雖未使有機物得到徹底穩(wěn)定，但卻能使其化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，因此有可能提高其生物降解性能使之易于為好氧法處理。
研究表明焦化廢水經(jīng)厭氧酸化后，雜環(huán)化合物如吲哚、喹啉，多環(huán)芳香族化合物如苊烯、脂鏈萘和脂環(huán)化合物都有明顯的減少，同時產(chǎn)生了大量如乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸等低分子有機酸，還生成環(huán)己酮、正十二烷基二酸等有機物，使廢水可生性能大大提高。焦化廢水經(jīng)6h厭氧酸化和6h好氧曝氣處理后，COD和TOC去除率與普通活性污泥法（6h曝氣處理）相比，分別提高了29.9%和20%�？梢妳捬跛峄敲恨D(zhuǎn)化廢水處理有效的預處理方法。
6. 生物脫氨
前面所談到的方法都是以酚、氰等污染物作為主要處理對象，隨著對NH3－N污染認識的提高，煤轉(zhuǎn)化廢水氨氮處理成了煤轉(zhuǎn)化廢水的一個重要課題。
70年代中期加拿大廢水技術(shù)中心的Bridle等在試驗室采用預反硝化－硝化工藝（即Pre-DN-N工藝，又稱A/O工藝）處理焦化廢水取得成功，并由荷蘭的Dutch State Mines和美國的Du Pont應用于化工廢水處理。
與傳統(tǒng)的活性污泥法比，A/O工藝不但可以實現(xiàn)脫氨，而且其他污染物去除效率也明顯提高。
由于A/O工藝處理煤轉(zhuǎn)化廢水出水COD等指標尚難于滿足排放要求，清華大學開發(fā)了一種A-A/O生物處理工藝（即厭氧－缺氧/好氧工藝），該工藝在傳統(tǒng)的A/O工藝基礎(chǔ)上采用了厭氧酸化作為預處理手段。用該工藝處理不經(jīng)稀釋或輕度稀釋的焦化廠廢水取得了滿意的效果。
三、煤轉(zhuǎn)化廢水治理的發(fā)展趨勢
實際生產(chǎn)中，一般都很少單獨使用物理化學方法、化學方法或生物處理方法作為煤轉(zhuǎn)化廢水處理手段。我國常規(guī)的焦化廠或煤氣發(fā)生站，一般都采用以溶劑脫酚、蒸氨作為預處理，以活性污泥法為主體的治理路線，有的預處理還包括氣浮或重力除油和預曝氣除氰等。要求更高的也有在傳統(tǒng)活性污泥法之后增加FeSo4除氰、砂濾和活性炭吸附等作為三級處理的。
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