1 生產工藝改革
�。�1）改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產防銹漆等。
�。�2）努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料發(fā)展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。
�。�3）嚴格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。
2.設備改造
�。�1）逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設備，如用密閉砂磨機替代三輥機；用密閉式過濾器替代板框壓濾機等，努力實現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。
�。�2）對噪聲、振動較大的鼓風機、空壓機、球磨機，砂磨機、沖床等設備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施，降低噪聲、振動的危害。
�。�3）建立設備定期檢修和維護保養(yǎng)制度，加強設備的檢查和維護，防止設備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備安全完好、正常運行。
3.通風凈化
�。�1）從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設置通風防塵裝置，保持完好有效，降低生產性粉塵對人體的危害。
�。�2）對敞開式或密閉不良的崗位及設備，如硝基稀料及成品包裝，溶劑和漆漿貯槽、調缸等采取強制性的抽、排風裝置，降低作業(yè)場所的易燃，有毒氣體濃度，確保操作者的安全和健康。
�。�3）涂料生產中其他生產現(xiàn)場，也應加強自然通風或機械通風，以降低毒物濃度和防暑降溫。
4.管理措施
（1）建立健全安全管理制度，切實加強有毒有害物質的貯存、運輸、使用、領取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴散和遺失。
（2）認真執(zhí)行“新建、改建、擴建”工程項目“三同時”規(guī)定，即勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投產。
�。�3）加強生產場所塵毒作業(yè)點的定期監(jiān)測及管理工作，隨時掌握有毒物質濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進安全文明生產。
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