2021年上半年，按照中鋁集團、中鋁股份、云鋁股份的統(tǒng)籌部署，公司因時因勢調整生產經(jīng)營著力點，以最大努力爭取生產經(jīng)營最好成果。1-6月，完成了年度生產目標進度61.23%，公司生產經(jīng)營呈現(xiàn)穩(wěn)中向好態(tài)勢。
據(jù)介紹，上半年公司通過制定對標工作方案并進行全要素分解，強化責任落實，六月份實現(xiàn)了AO粒度優(yōu)于對標值0.69%，一級品率優(yōu)于對標值19.09%，綜合能耗優(yōu)于對標值2.89kgce/t-AO，分解率高于對標值1.47%。1-6月，電解鋁鋁液綜合交流電耗、電流效率、氧化鋁單耗等多項關鍵指標均達到了年度目標值。
此外，公司依托科技創(chuàng)新克服高電流密度陽極碳塊容易破損的困難。針對礦石中高碳、高硫的攻關取得了新突破，掌握了關鍵技術，在礦石品質下降的情況下，實現(xiàn)了礦耗的降低。大力推進赤泥減量化工作，累計實現(xiàn)赤泥綜合利用79241噸;有效回收了一次鋁灰中的金屬鋁500余噸，較去年降低了1.4‰;丘煤礦新型溶出流程試驗成效顯著，截止6月底，共計消耗丘煤礦16.48萬噸，相對溶出率優(yōu)化了3.05%，創(chuàng)歷史最好水平。
同時，公司圍繞磨機填充率、球級配比、旋流子、出料篩網(wǎng)等關鍵設備開展大量的對標攻關實驗，實現(xiàn)了原礦漿-150μm同比提高2.09%，-63μm同比提高3.13%的目標;通過以“創(chuàng)新創(chuàng)效”項目為載體，激勵崗位職工為提高濾餅回收率獻計出力，實現(xiàn)了葉濾濾餅回收率高達95.5%，末次與溶出赤泥A/S差值降低了0.09，節(jié)約成本100余元/t-AO;通過優(yōu)化操作工藝、開展指標競賽，實現(xiàn)了氣化爐節(jié)約蒸汽3t/h，降低熱電鍋爐自用蒸汽約1.5t/h;通過精細化配用原煤，提高燃料使用經(jīng)濟性，實現(xiàn)了蒸汽成本同比下降了15.71元/t-蒸汽;通過區(qū)域合理規(guī)劃，強化礦山、堆場、二期破碎站綜合協(xié)同運作和錯峰維修等措施，實現(xiàn)了礦石破碎成本持續(xù)下降。成功開展了鍋爐、氣化爐多種煤種配比混燒實驗，較大程度降低市場價格波動對生產的影響。
在賣酒坪礦區(qū)、紅舍克礦區(qū)兩座自有礦山資源枯竭的情況下，公司通過加大采空區(qū)殘礦回收、開發(fā)利用外圍零星礦體、開發(fā)利用低品位礦等舉措，實現(xiàn)了自采礦供礦81.37萬噸同比上升4.26%，完成年度目標進度98.63%，超額完成了供礦目標任務，實現(xiàn)了外購礦成本明顯下降和氧化鋁質量基本可控。 [1] |
