包頭稀土研究院稀土材料研究所磁性材料表面技術(shù)團(tuán)隊(duì)（以下簡(jiǎn)稱表面團(tuán)隊(duì)），依托內(nèi)蒙古重大專項(xiàng)與內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)合作，利用等離子噴涂—晶界擴(kuò)散法在幾乎不降低剩磁的條件下，用重稀土氧化物將牌號(hào)為50M磁體的矯頑力提升了約60%。
包頭稀土研究院杭州分院常務(wù)副院長(zhǎng)辛博坦言，這一效果與在磁體表面磁控濺射金屬鋱相當(dāng)，而加工效率提高兩到三倍、成本降低50%以上，具有極好的市場(chǎng)前景。該技術(shù)已申請(qǐng)和授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利，并進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)，已取得了良好的效果。
等離子噴涂技術(shù)是一種將粉體加入到熱源中熔化，并利用高速氣流將其噴射到基體材料表面形成涂層的工藝，具有能耗和氣耗低、噴涂范圍廣、粉末沉積效率高及涂層質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益突出、加工靈活，是重要的表面處理技術(shù)之一。
“傳統(tǒng)涂覆法，基體與涂料結(jié)合力不好，造成在后續(xù)熱處理過(guò)程中涂料脫落和基體腐蝕的問(wèn)題；而磁控濺射、多弧離子鍍、蒸鍍等技術(shù)，存在生產(chǎn)效率低、原材料成本高，以及靶材和蒸發(fā)料的利用率低等問(wèn)題。”辛博說(shuō)道。
據(jù)辛博介紹，將等離子噴涂技術(shù)應(yīng)用于燒結(jié)釹鐵硼磁體表面重稀土元素晶界擴(kuò)散層的制備，破解了用重稀土氧化物進(jìn)行晶界擴(kuò)散的難題，具有成本低、原料性質(zhì)穩(wěn)定、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)易于推廣，可以對(duì)純金屬或合金，以及陶瓷、塑料等大多數(shù)非金屬進(jìn)行表面改性，有望在航空航天、機(jī)械制造、石油化工等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
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