（三）磁－赤鐵礦石選礦
(1)重選－磁選－浮選流程。鞍山式磁－赤鐵礦石在粗磨條件下即有一部分鐵礦物呈單體解離，需及早回收。該流程能獲得回收率高的優(yōu)質(zhì)鐵精礦產(chǎn)品較具競爭力。其主要特點是在一次磨礦旋流器分級后，用螺旋溜槽回收部分粗粒級鐵礦物。細粒級用磁選－浮選流程回收各中間產(chǎn)品合并后進行二次分級磨礦，再返回分選回路。(2)磁選－重選流程。對細粒嵌布磁－赤鐵礦石，中國發(fā)展了以磁選回收部分磁鐵礦物，對其尾礦用螺旋溜槽和離心選礦機回收弱磁性礦物的工藝。(3)連續(xù)磨礦－磁選(弱磁－強磁)－反浮選流程。主要特點是采用連續(xù)磨礦，將礦石直接磨至單體解離，只控制最終磨礦產(chǎn)品粒度。采用弱磁強磁選可以起到排出尾礦和脫泥的雙重作用，減輕或消除礦泥對浮選的有害影響。強磁選脫泥效果最佳。采用反浮選(浮出石英等脈石)適應了礦石中磁鐵礦、赤鐵礦和假象赤鐵礦不同比例的變化，尤其是陰離子反浮選對礦泥的適應能力強，如鞍鋼調(diào)軍臺選礦廠根據(jù)此流程改造后，在原礦品位29.60%的情況下，取得了精礦品位67.59%以上，尾礦品位10.56%金屬回收率82.24%的指標。
（四）多金屬鐵礦石選礦
攀枝花冶金礦山公司對釩鈦磁鐵礦石的破碎產(chǎn)品直接進行細磨，采用一段閉路磨礦和二段磁選一段掃選的工藝流程，得到了含鐵51.59%回收率74.47%的鐵精礦。對于白云鄂博鐵礦，采用弱磁－強磁－浮選聯(lián)合流程，綜合回收鐵、鈮、稀土礦物。其特點是在磨礦粒度達到200目占95%～96%時，用弱磁選回收磁性鐵礦物，以強磁選舍棄含鐵硅酸鹽，并使稀土礦物、鈮礦物在強磁中礦中初步富集，再從中用浮選法回收鈮礦物及稀土礦物。可以得到很好的稀土和鈮精礦產(chǎn)品指標，以及品位65.29%回收率為77.13%的鐵精礦上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] |
