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| 粉末冶金基礎(chǔ)知識 | |
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| ⑷成形性指粉末約束后，壓坯堅持既定形狀的才能，用粉末可以成形的最小單位約束壓力表明，或用壓坯的強度來衡量。成形性受顆粒形狀和結(jié)構(gòu)的影響。 粉末冶金的機理 1.約束的機理 約束就是在外力效果下，將模具或其它容器中的粉末嚴(yán)密壓實成預(yù)訂形狀和尺度壓坯的工藝進(jìn)程。鋼模冷壓成形進(jìn)程如圖7.1.2所示。粉末裝入陰模,經(jīng)過上下模沖對其施壓。在緊縮進(jìn)程中，跟著粉末的移動和變形，較大的空地被填充，顆粒表面的氧化膜破碎，顆粒直接觸面積增大，使原子間發(fā)作吸引力且顆粒間的機械楔合效果增強，然后構(gòu)成具有必定密度和強度的壓坯。 2.等靜約束 壓力直接效果在粉末體或彈性模套上，使粉末體在同一時刻內(nèi)各個方向上均衡受壓而取得密度散布均勻和強度較高的壓坯的進(jìn)程。按其特性分為冷等靜約束和熱等靜約束兩大類。 ⑴冷等靜約束 即在室溫劣等靜約束，液體為壓力傳遞前言。將粉末體裝入彈性模具內(nèi)，置于鋼體密封容器內(nèi)，用高壓泵將液體壓入容器，使用液體均勻傳遞壓力的特性，使彈性模具內(nèi)的粉末體均勻受壓。因而，冷等靜約束壓坯密度高，較均勻，力學(xué)功能較好，尺度大且形狀雜亂，已用于棒材、管材和大型制品的出產(chǎn)。 ⑵熱等靜約束 把粉末壓坯或裝入特制容器內(nèi)的粉末體置入熱等靜壓機高壓容器中，施以高溫文高壓，使這些粉末體被約束和燒結(jié)成細(xì)密的零件或材料的進(jìn)程。在高溫下的等靜約束，可以激活分散和蠕變現(xiàn)象的發(fā)作，促進(jìn)粉末的原子分散和再結(jié)晶及以極緩慢的速率進(jìn)行塑性變形，氣體為壓力傳遞前言。粉末體在等靜壓高壓容器內(nèi)同一時刻飽嘗高溫文高壓的聯(lián)合效果，強化了約束與燒結(jié)進(jìn)程，制品的約束壓力和燒結(jié)溫度均低于冷等靜約束，制品的細(xì)密度和強度高，且均勻共同，晶粒細(xì)微，力學(xué)功能高，消除了材料內(nèi)部顆粒間的缺點和孔隙，形狀和尺度不受約束。但熱等靜壓機報價高，出資大。熱等靜約束已用于粉末高速鋼、難熔金屬、高溫合金和金屬陶瓷等制品的出產(chǎn)。 |
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