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　�。�5）按類似的方法將機(jī)尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達(dá)到足夠的長(zhǎng)度；

　�。�6）將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀態(tài)；

　�。�7）按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全；

　　（8）清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。

　　4. 在地面進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

　�。�1）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開電動(dòng)機(jī)，觀察有無(wú)卡刮及異常響聲；

　�。�2）機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)控制在0.0035~0.013s/m之間，累加為延遲時(shí)間，但最小超前時(shí)間不小于0.5s，最大超前時(shí)間不大于3s；

　　（3）啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器有無(wú)異常響聲，其溫度不應(yīng)突然升高；

　�。�4）鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機(jī)頭過渡或中間段是否有跳動(dòng)現(xiàn)象，如有跳動(dòng)，則說(shuō)明鏈條預(yù)張力太大，應(yīng)重新減小預(yù)張力；

　　（5）刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　5. 刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作

　�。�1）各機(jī)件應(yīng)完好無(wú)損，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；

　　（2）不需要分解后下井的部件，應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠；

　　（3）需要分解后下井的部件，應(yīng)按類擺放，做好標(biāo)記，易失、易混的小零件應(yīng)按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等）應(yīng)采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措
施；

　�。�4）根據(jù)地面的安裝情況，制定下井和井下安裝的工藝流程，并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。

　　6. 刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)

　　（1）刮板輸送機(jī)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行；

　�。�2）采用邊下井邊安裝，避免機(jī)件在上下順槽中堆積；

　�。�3）盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直，以保證其使用的可靠性和壽命；

　�。�4）先進(jìn)行空載運(yùn)行1~2h，運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求；

　　（5）進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行4h，并進(jìn)行下列檢查：

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