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云鋁股份緊跟市場趨勢，瞄準下游消費增長點，加大市場開拓力度，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，合金產(chǎn)品銷量創(chuàng)歷史新高，同比增加3.8萬噸；鑄造鋁合金非車輪零部件占比大幅提升，光伏圓棒、中高端圓棒銷量均同比增加，實現(xiàn)增效。強化采購管理，全流程推廣應用“綠星鏈通”物資采購系統(tǒng)，依托集采平臺優(yōu)勢，持續(xù)優(yōu)化采購策略，新開發(fā)金屬硅、石灰等大宗原輔材料供應商100余家，超額完成降本目標。持續(xù)優(yōu)化物流運輸方式，不斷提升公－鐵、公-海聯(lián)運效率，擴大散裝氧化鋁占比和鑄造鋁合金鐵路運輸占比，物流降本超過1800萬元。
聚力“綠色+” 做優(yōu)價值增值
云鋁股份堅持綠色轉(zhuǎn)型升級引領價值創(chuàng)造，在綠色鋁產(chǎn)業(yè)延鏈補鏈強鏈上下功夫，將綠色優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，“綠色鋁·在云鋁”品牌價值更加凸顯。持續(xù)優(yōu)化綠色能源結(jié)構(gòu)，全力推進新能源項目建設，8個廠區(qū)建成分布式光伏216兆瓦，全年發(fā)電量1.81億千瓦時，節(jié)約能源成本1800萬元；在成功開發(fā)國內(nèi)首例光伏發(fā)電直流接入電解鋁生產(chǎn)用電技術(shù)基礎上，完成2兆瓦擴大直流接入試驗項目建設并按期實現(xiàn)投運。積極爭取降低火電配額比例，綠色能源使用占比保持在80%以上，4家企業(yè)獲得綠電鋁產(chǎn)品評價證書。
該公司持續(xù)優(yōu)化鋁灰資源化利用、電解槽大修渣綜合利用生產(chǎn)線工藝流程，全面實現(xiàn)達產(chǎn)達效，在中鋁股份內(nèi)部率先實現(xiàn)電解鋁危廢100%自主處置；該公司成為云南省、鋁行業(yè)第一家“無廢集團”建設試點單位，全年赤泥綜合利用率同比增長51%；推廣“回轉(zhuǎn)爐+熔煉爐”處置模式，優(yōu)化廢鋁回用工藝技術(shù)，全面提高資源利用效率，回收使用再生鋁超過8萬噸，創(chuàng)歷史新高。
云鋁股份深耕減碳降碳，主要產(chǎn)品碳足跡水平處于行業(yè)領先。依托“綠色鋁”優(yōu)勢，采取直接合作及終端下游指定采購模式，開發(fā)綠色鋁客戶，先后與奔馳、沃爾沃等知名企業(yè)合作典范。該公司成為中國唯一一家全產(chǎn)業(yè)鏈通過ASI雙認證的一體化鋁企業(yè)，獲得“云南省第五屆政府質(zhì)量獎”“實施卓越績效先進組織獎”“碳中和領域突出貢獻企業(yè)獎”，成功入選2023年度“ESG金牛獎央企五十強”榜單，被認定為云南省綠色鋁產(chǎn)業(yè)領軍企業(yè)；所屬3家企業(yè)成為國家級“綠色工廠”。
聚力“創(chuàng)新+” 做深價值共生
云鋁股份嚴格落實集團“四個特強”要求，著重在科技創(chuàng)新上下苦功夫，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生發(fā)展活力，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。該公司構(gòu)建形成科技創(chuàng)新垂直管理體系，搭建云南省綠色鋁基材料創(chuàng)新聯(lián)合體等科技創(chuàng)新平臺4個，聚焦資源保障、綠色低碳、先進材料、循環(huán)經(jīng)濟、智能制造等專業(yè)領域?qū)嵤┲卮罂萍脊リP(guān)項目64項，3項技術(shù)成果鑒定為國際領先水平，5項技術(shù)鑒定為國際先進水平，申請并受理專利203件，4件專利分別榮獲中國和云南省專利獎。緊盯核心技術(shù)攻關(guān)和重點產(chǎn)品研發(fā)，實施重大科技項目攻關(guān)75項，獲評省部級以上科技成果獎17項。 上一頁 [1] [2] [3] 下一頁 |
