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3.4 瓦斯和煤塵治理
由于工作面煤體瓦斯含量高，采煤時有大量瓦斯涌出，并且放頂煤煤塵較大，能否有效地對瓦斯、煤塵綜合治理成為安全生產、發(fā)揮工作面生產能力的關鍵所在。
4 主要對策及措施
4.1 液壓支架及輸送機安設可靠的防倒和防滑機構
每組液壓支架頂梁上設有防倒千斤頂，其底座前端及尾部設有防滑千斤頂，底座前端架腳間設有似月牙狀導向塊，保證推移千斤頂前端在架腳間的滑鐵位置穩(wěn)固，有利于輸送機防滑。
后輸送機上、下機頭設有防滑錨固裝置，每隔4節(jié)溜槽有與液壓支架底座相連的防滑千斤頂機構，控制其下滑。當后部輸送機下滑量較大時，同時打開14個防滑千斤頂,將后輸送機往上拉。
4.2 改進采煤工藝
4.2.1 單向割煤
為防止輸送機下滑及滾筒甩煤塊傷人，解決上行割煤耗時過長的問題，采煤機采取下行單向割煤，上行空刀返回，上端頭斜切進刀方式。其工序為：采煤機下行割煤—移架—采煤機空刀上行—自下而上頂前溜。采取這種割煤方式，保證輸送機由下往上推移，克服了輸送機的下滑分力，下行割煤時下滾筒割頂煤，避免了煤塊的甩出。
4.2.2 及時移架
移架順序自上向下進行，移架前先將伸縮梁伸出，打開拉架手把后再降支架前、后柱，使支架頂梁不與頂煤脫離，保持帶壓擦頂移架。然后慢慢收回伸縮梁，使支架前移，支架到位后，把拉架手把復位，將支架升起。如果需停止采煤機割煤移架，先將采煤機空刀上行，使采煤機放在下滾筒距被移支架3組的位置。這種移架方式保證了及時支護頂板，避免冒頂發(fā)生。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一頁 |
