第二，在支架上安裝好管子。在熱脹冷縮的影響下，管子與支架產(chǎn)生相對位移時，這種支架就被稱為活動支架，具體分為兩種，即滑動支架、滾動支架。使支架與管子產(chǎn)生相對運動的是滑動支架。此類支架有著較大的摩擦力，但制作相對簡單，應用也更為廣泛。而所謂滾動支架，就是將滾珠或是滾柱加入到管道滑托與支架間，使管子與支架產(chǎn)生相對運動，最終將滑動摩擦力轉為滾動摩擦力。具體特征是有著較小的摩擦阻力，主要用于大管徑，高介質溫度且無橫向位移的管道中。
第三，在管道有軸向位移的支架，對兩側裝置鋼擋塊，確保在進行軸向運動的過程中，不偏離管道的軸線，此類支架是導向支架適用于管道作軸向位移，而不會在管道的軸線上產(chǎn)生偏離。第四，在有較大的垂直熱位移，或是在管道應力與設備受力由于支吊架處過大的熱脹力而超標的情況下，要使用彈簧支吊架。但應注意的是，彈簧支吊架不宜用于轉動機器管口附近的管道。
3石油化工裝置管道支吊架位置的確定
為了確保管道的撓度、彎曲應力和剪切應力適中，必須對管道上的法蘭、閥門等部件集中載荷的作用加以重點注意。對于垂直管道支吊架，也要對間距進行把控，避免因為多種載荷組合作用而使管道產(chǎn)生過應力。而水平直管道的支吊架的間距應符合如下要求：第一，強度要在管道持續(xù)外載當量應力所承受的范圍內，一般來說不高于16MPa；第二，其剛度應保證管道自重的彎曲撓度是管道疏放水的實際坡度的四分之一，從而使其在安全范圍內正常疏放水。而對于一些有特殊要求的管道如有抗震效果，則應按照振因來將其管道的撓度加以控制，從而在適當范圍內保證管道的固有的頻率，一般而言，應小于2.5mm。第三，在對彈簧進行選用時，要保證荷載變化率在25%內。在彈簧的荷載變化率大于25%的情況下，要用兩個彈簧進行串聯(lián)。而所選用的串聯(lián)彈簧要具有相同的荷載，并根據(jù)每個彈簧的最大壓縮量的比例、總位移來來進行分配。一般通過計算剛度條件來確定管道所許可的跨距，并通過強度所支持的范圍進行校核，取二者中的最小值。在計算剛度條件時，要將管道假定為一單自由度振動系統(tǒng)，為保證管道由于輕微外力而振動的不明顯，應使裝置內管道的固有振動頻率在4Hz內。第四，在確定固定支架的位置時，要遵循方便石油化工管道的運行，并遵循管道安全的原則。一般來說，可以將固定支架分為L型、U型及T型等多個管段。并要堅持固定點間管段可以自然補償?shù)脑瓌t，設置在需要承受沖擊載荷或限制管道振動等地方。
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