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| 鉻渣處理工藝 | |
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| 3、出產(chǎn)鉻渣鑄石。將30%鉻渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%煙道灰、3%～5%氧化鐵皮（軋鋼鐵皮）混合、破壞、于1500℃池窯中熔融，在1300℃下澆鑄成型，結晶、退火后緩慢降溫即為制品，模仿輝綠鑄石組分是優(yōu)秀的耐酸耐腐蝕材料。 4、替代蛇紋石出產(chǎn)鈣鎂磷肥。蛇紋石的首要成分為MgO和SiO2，可用鉻渣替代。先將鉻渣造球，按無煙煤：磷礦：鉻渣：硅石=37.5：50∶35∶15（分量比）的配料比裝入高爐中，于1600℃進行熔融反響，經(jīng)水淬驟冷，瀝水別離，轉筒內(nèi)枯燥后，球磨破壞即得制品。 5、替代白云石、石灰石作煉鐵熔劑。鉻渣中CaO、MgO的含量與煉鐵運用的白云石、石灰石中的量附近，能夠替代白云石、石灰石煉鐵。煉1t生鐵耗用600kg鉻渣，六價鉻可悉數(shù)復原、解毒完全，并且生鐵中鉻成分上升、硬度、耐磨和耐腐蝕性都有所提高。 6、替代鉻鐵礦做玻璃著色劑。制作綠色玻璃時常用鉻礦粉做著色劑，首要是運用三價鉻離子在玻璃中的光學特性。鉻渣中含有部分未反響掉的鉻礦粉和六價鉻，高溫有利于六價鉻轉變?yōu)槿齼r鉻，完全除毒，所得制品色澤碧綠艷麗。鉻渣參加量3%～5%為宜。 此外，水淬鉻渣還可作為水泥混合材料、礦棉質料、耐熱膠凝材料、熔融水泥質料等。因為鉻渣具有毒性，難以運送，因而使它的運用受到了必定約束。 |
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