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3. 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：彭兆銀、李銀貴。
交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔
裝配工藝導(dǎo)則編制說(shuō)明
1 概述
交流電動(dòng)機(jī)模壓磁性槽楔的裝配工藝直接影響著電動(dòng)機(jī)的節(jié)能和安全運(yùn)行。 多年來(lái)，水電部各火力發(fā)電廠及機(jī)械、冶金、煤炭、化工等行業(yè)為此作了大量的 試驗(yàn)研究，總結(jié)出一批好的經(jīng)驗(yàn)。但是到目前為止，還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的裝配工藝 標(biāo)準(zhǔn)，致使部分電廠不能使用或不會(huì)使用模壓磁性槽楔，由此而出現(xiàn)了模壓磁性 槽楔脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。特別是個(gè)別電廠，當(dāng)模壓磁性槽楔脫落現(xiàn)象產(chǎn)生以 后，束手無(wú)策而被迫改用非磁性槽楔。這些現(xiàn)象雖然屬個(gè)別，但影響很大，降低 了一些單位使用這一節(jié)能產(chǎn)品的積極性，也使個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)對(duì)此項(xiàng)目產(chǎn)生了顧慮， 不敢再下決心推廣應(yīng)用模應(yīng)磁性槽楔。為了認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證電廠推廣應(yīng)用模 壓磁性槽楔后的安全運(yùn)行，為了在我部系統(tǒng)內(nèi)健康穩(wěn)定地推廣應(yīng)用模壓磁性槽楔 節(jié)能，制訂我部系統(tǒng)統(tǒng)一的裝配工藝要領(lǐng)的工作迫在眉睫�，F(xiàn)將多年來(lái)我們?cè)趯?shí) 踐過(guò)程中的一部分經(jīng)驗(yàn)加之收集到的兄弟部門(mén)的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)(于1987年5月完成 征求意見(jiàn))整理成《交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則》(送審稿)，提請(qǐng) 本次會(huì)議審查。
2 編制原則
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)作為檢修交流電動(dòng)機(jī)時(shí)更換模壓磁性槽楔的裝配工藝導(dǎo)則，對(duì)于電機(jī) 制造行業(yè)批量生產(chǎn)交流電動(dòng)機(jī)裝配模壓磁性槽楔可供參考。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)由水電部汽輪發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。
3 主要條款的說(shuō)明
3.1裝配位置和工藝間隙的說(shuō)明
掌握好技術(shù)要求對(duì)于交流電動(dòng)機(jī)使用模壓磁性槽楔以后，確保安全運(yùn)行并達(dá) 到最佳節(jié)能效果極其重要。
模壓磁性槽楔應(yīng)裝配與交流電動(dòng)機(jī)定子槽口相平齊，這一要求主要考慮的是 達(dá)到最佳節(jié)能效果。實(shí)踐證明，模壓磁性槽楔與轉(zhuǎn)子表面的距離越近，節(jié)能的幅 度就越高。但是受工藝的影響，即要求模壓磁性槽楔不能凸出定子鐵芯內(nèi)表面， 又要求不能凹進(jìn)定子槽口，為此作出應(yīng)與定子槽口相平齊的規(guī)定。對(duì)于大型高壓 異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，因其氣隙一般都較大，為了使節(jié)能效果更好，可以凸出定子鐵 芯內(nèi)表面0.5～1.0mm，這一點(diǎn)不作為標(biāo)準(zhǔn)條文，由各電廠自己掌握。
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