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在正常生產(chǎn)中，型式試驗應(yīng)至少每五年進行一次。
型式試驗由制造廠進行，這些試驗結(jié)果的證明書，在購買方有要求時，應(yīng)予 以提供。
7.3 驗收試驗
驗收試驗主要是購買方在安裝前進行的試驗。這項試驗的目的是為了檢驗電 容器在運輸中有否受到損傷，以確保所安裝的電容器是良好的。在有條件時，推 薦進行的試驗項目見表7。
8 標志
8.1 每一電容器應(yīng)裝有標有如下內(nèi)容的銘牌：
a.名稱；
b.型號；
c.單元的識別號；
d.單元的實測電容，μF；
e.額定頻率，Hz；
f.額定電壓，kV；
g.制出年月；
注：如果在電容器的編號中已有表示制出年月的部分，本項可以不另行標出。
h.溫度類別；
i.重量，kg；
j.制造廠的名稱及/或商標。
8.2 電容分壓器的標志
電容分壓器的標志如8.1條，在電容式電壓互感器裝配完成后，電容分壓器 的中間電壓端子仍能接觸到的情況下，電容分壓器的標志中應(yīng)增加：實測分壓比。
9 安全要求
9.1 金屬部件的連接
為了使電容器的金屬部件的電位固定，必須將電容器同電位的所有金屬部件 或端子作可靠的連接。正常運行時具有地電位的金屬部件必須接地。
9.2 環(huán)境保護
當(dāng)電容器的浸漬劑不允許散遺于環(huán)境中時，必須采取措施。
9.3 其他安全要求
當(dāng)安裝電容器的國家對安全規(guī)程有特殊要求時，購買方應(yīng)予以說明。
附錄A
電容器的示意圖
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