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怎么從鉛鋅礦中提銀
http://www.elbaloto.com 時間:2024/5/18 11:19:34 來源:本站原創(chuàng) 點擊次數(shù):563

    怎樣用堆浸法從鉛鋅礦中提銀,這首先要弄清鉛鋅礦是硫化礦還是氧化礦,也要弄清銀是易于溶于氰化溶液的角銀礦、自然銀及輝銀礦,還是難溶的深紅銀礦、淡紅銀礦、硒銀礦、硫銻銅銀礦。
    在弄清上述礦的物相之后,再來確定氰化的浸出條件,如果是氧化鋅礦,鋅則易于溶解在氰化溶液中,特別是菱鋅礦(ZnCO3)、紅鋅礦(ZnO)、水鋅礦(3ZnCO3·2H2O)特別易于溶解在氰化溶液中,消耗大量氰化物,而且生成的Zn(CN)2將沉積在金粒表面阻礙銀的溶解。若礦石中含有少量的鉛時,對金、銀的氰化是有利的,鉛可消除氰化液中堿金屬硫化物的有害影響,在浸出輝銀礦(AgS)時,鉛鹽可以使生成的Na2S中S2-沉淀為PbS,從而促進銀在氰化溶液中溶解,但是對于復雜的銀的硫酸鹽礦石,不起上面的作用。
    過量的鉛對金銀浸出率有一定的影響,金銀的浸出率會隨石灰用量的增加而降低。
    處理含銀礦石可以采取以下措施:
    一是用高濃度氰化物溶液(0.2~0.6%NaCN)浸出,,保證銀的溶解。
    二是堆浸礦石要有良好的滲透性和孔隙度,以提供溶解銀所需要的氧。
    至于具體堆浸程序如下:
    一是堆浸場的構(gòu)筑。
    堆浸場址一般選擇在靠近采礦運輸方便的緩坡山地,先鏟除雜草和浮土,然后夯實,修筑成3~5%坡度的地基,便于浸出液自流入貯液槽,在堆浸場附近要修筑貧液池,貴液池以及防洪設施。
    二是礦石預處理。
    預處理的目的是、一方面使礦石達到一定的粒度。使氰化浸出液能充分和銀接觸,另一方面使礦石具有良好的滲透性,從而使浸出液能均勻透過礦堆。
    預處理方法有破碎到適宜的粒度堆浸;破碎后經(jīng)過制粒堆浸。對于一般適宜堆浸礦石,可破碎至30mm以下10mm以上。
    三是筑堆。
    筑堆是堆浸工藝的主要環(huán)節(jié)之一,筑堆的方式關(guān)系到礦堆的滲透性,粗細粒的均勻分布等,直接影響銀的浸出率。
    筑堆可用人工或機械筑堆。
    在筑堆時應盡量避免礦石被壓碎而產(chǎn)生次生礦泥,避免局部壓實和礦粒的偏析。以保證礦粒粗細分布均勻,礦堆透水性和透氣性好,使氰化物溶液和氧氣流經(jīng)礦堆各處、避免浸出時出現(xiàn)溝流和淤塞區(qū)。
    筑堆的方法有:分堆筑堆法、分層筑堆法,分段分層筑堆法。
    堆浸的筑堆高度視規(guī)模大小而定,一般為2~5米。
    四是,筑好礦堆后、架設管道,準備進行噴淋。
    五是噴淋浸出。
    礦堆在噴淋氰化物溶液之前應進行水洗堿洗,當洗液的pH值達9.5~11時再進行氰化溶液噴淋。
    1)噴淋設備
    均勻布液是提高浸出率的重要因素之一,布液方式有噴淋布液和滴淋布液兩種。無論何種布液方式均應使浸出液覆蓋礦堆的全部。表面各點的流量均衡,蒸發(fā)量和飄失量小。布液系統(tǒng)要用防腐蝕材料,例如聚氯乙烯塑料。
    2)浸出
    ① 洗礦  為了降低氰化物及堿的消耗,在礦堆噴淋氰化液之前,先進行堿洗(必要時先水洗后再堿洗),可以使用CaO水溶液或NaOH水溶液。石灰水溶液價廉,但洗礦時間長,易結(jié)鈣,而NaOH水溶液洗礦時間短,價貴,當?shù)V堆流出的溶液pH值達9.5~11時(一般為3~5天)即可用NaCN和堿的混合液進行噴淋浸出。
    ② 噴淋浸出
    在整個堆浸過程中必須保持適宜的氰化物、堿及氧濃度。
    氰化鈉濃度,浸出溶液中氰化鈉濃度一般控制在0.02~0.1%之間。
    NaCN濃度應分期控制,一般開始用0.08~0.1,中期用0.05~0.06%,后期用0.02~0.05%。生產(chǎn)中應定期測定氰化物濃度和浸出液的pH值,并及時加以調(diào)整,一般每天測定1~2次。
    ③ 噴淋強度
    噴淋強度,一般為10~20升/米2時。
    礦堆規(guī)模大,滲透性差的為小值,反之為大值。噴淋方式,可采用連續(xù)噴淋氰化液或間斷噴淋,間斷噴淋有利于氧氣補充和金銀的浸出。噴2小時氰化溶液停1小時再噴。
    在噴淋堿性氰化液時,應經(jīng)常檢查噴頭管道是否堵塞,對于噴不到的區(qū)域應采取措施,使溶液噴到每一個地方,以保證銀的浸出率。
    為了防止噴頭管道及礦堆結(jié)垢,可以在氰化浸出液中加入適量的防結(jié)垢劑。
    堆浸時間
    堆浸所需的時間與礦石性質(zhì)粒度等因素有關(guān)由試驗定,通常1~2月、長者可達3月,當流出液中金的品位低于0.1克/米3時可停止噴淋。
    浸出的金銀貴液流入貴液池用炭吸附法或鋅置換法,直接電積等法回收金銀。
    六是礦堆洗滌
    堆浸結(jié)束后,用清水洗滌礦堆,洗滌液回收,用于配制新的浸出液,洗礦后對尾渣進行消毒處理,一般是噴灑漂白粉溶液,其洗滌水可流入防洪池貧液池,經(jīng)處理后氰化物濃度降至國家排放標準(<0.5mg/升)后才能排放。
    影響堆浸工藝的因素有:氰化物濃度、氧含量,pH值、噴淋強度、礦石性質(zhì)、礦堆的滲透性,浸出過程的溫度等。
    為了提高礦石中金銀的浸出速度和浸出率,目前正在進行以下幾方面的研究。
    1)以O2代替空氣,如通O2后36天可使金的浸出率由通空氣的82%提高到91%。
    2)使用雙氧水或過氧化鈣以提高礦堆氧含量。
    七是堆浸貴液中金銀的回收
    對金銀品位高和貴液量大的貴液、一般采用鋅置換沉淀法。不宜采用活性炭吸附法,因為銀會與金產(chǎn)生競爭吸附,從而降低金的吸附性。
    對于堆浸規(guī)模中等、金銀含量一般的礦山可以采用活性炭,或樹脂吸附解吸-電積工藝得到貴金屬。
    堆浸貴液中金銀含量較高(每升超過30~50mg)澄清后直接用電沉積法提取金銀。
    活性炭吸附法,操作簡單,投資費用低,因此為堆浸法普遍應用。
    當含金貴液中銀含量較高時,可采用硫化鈉先沉淀銀,并以硫化銀狀態(tài)析出銀,在貴液進入吸附作業(yè)之前,通過過濾從貴液中除去銀(硫化銀沉淀)以排除炭吸附過程中由于銀離子濃度偏高而影響活性炭對金的吸附,提高炭吸附金的容量,從而減少解吸及電積的處理量,降低生產(chǎn)成本。

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