| 2025年大型煤礦基本智能化：挖煤人減少效益更好了 |
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更為重要的是，我國煤炭企業(yè)處于從勞動密集型向人才、技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變的階段，企業(yè)用工人數(shù)較多，機(jī)械化、自動化、信息化水平低。煤炭智能開采能夠極大提高勞動生產(chǎn)率，減少井下現(xiàn)場作業(yè)人員。以智能化綜采工作面為例，可減少一半以上作業(yè)人數(shù)，對實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)具有重大意義。
煤企從被動轉(zhuǎn)向主動
近年來，煤炭智能開采已經(jīng)得到政府、行業(yè)與企業(yè)高度認(rèn)可。國家對煤炭智能開采基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)給予了大力支持。
今年年初，國家煤監(jiān)局發(fā)布《煤礦機(jī)器人重點(diǎn)研發(fā)目錄》，明確將大力推動煤礦現(xiàn)場作業(yè)的少人化和無人化。相關(guān)規(guī)劃明確，到2020年，我國將建成100個初級智能化示范煤礦，2025年全部大型煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化。
廣大煤炭企業(yè)深刻認(rèn)識到，以智能開采為核心的煤礦智能化將成為未來企業(yè)競爭的重要陣地，并從被動建設(shè)轉(zhuǎn)向主動建設(shè)。早在2012年，陜煤化集團(tuán)紅柳林礦建成了國內(nèi)首個智能化采煤工作面，初步實(shí)現(xiàn)了“工作面有人巡視、無人操作”的工作模式。
目前，各大礦區(qū)開始推進(jìn)智能化采煤工作面建設(shè)。例如，兗礦集團(tuán)成功研發(fā)1米以下薄煤層自動化安全高效開采成套技術(shù)裝備與生產(chǎn)工藝；山東能源棗莊礦業(yè)集團(tuán)的11個采煤工作面、陜煤化集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司所屬4對礦井全部實(shí)施了智能化開采，形成了薄煤層、中厚煤層到厚煤層智能化開采的全覆蓋。
煤炭生產(chǎn)企業(yè)還陸續(xù)升級改造礦井信息基礎(chǔ)設(shè)施，包括傳感器、攝像儀等信息感知設(shè)備，井上下傳輸網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心等信息服務(wù)設(shè)施。
記者了解到，多數(shù)煤炭企業(yè)集團(tuán)已建成大容量光纖以太網(wǎng)和百兆同步數(shù)據(jù)網(wǎng)，形成了完善的網(wǎng)管系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和存儲系統(tǒng)。地理信息系統(tǒng)已在煤礦大規(guī)模應(yīng)用，安全生產(chǎn)“一張圖”有序推廣，煤炭地質(zhì)云平臺正式上線，4G通信在部分礦井應(yīng)用，井下視頻識別驗(yàn)證啟動。國家能源集團(tuán)、山西焦煤集團(tuán)等建設(shè)了數(shù)據(jù)中心，利用大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)推動煤炭產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)不斷融合。上一頁 [1] [2] [3] [4] 下一頁 |
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