3)合理選用采煤機滾筒和截齒。綜采工作面要根據地質情況,選用合適的采煤機塊煤滾筒,并對塊煤滾筒進行優(yōu)化改造,及時更換最佳長度的采煤機塊煤截齒,避免使用破損截齒,除過斷層時允許使用短截齒,正常情況下需采用加長型塊煤截齒,以降低割煤時對塊煤的沖擊破碎。 4)優(yōu)化采煤機工作參數(shù)。選擇合適的采煤機工作參數(shù),如采煤機牽引速度、滾筒轉速、截割深度、截齒排列方式,對提高塊煤率也有積極的作用。李曉豁和高健通過建立采煤機塊煤產量的數(shù)學模型并計算得出,當滾筒轉速在15-30r/min、牽引速度在15-30m/min時,粒度為5-15mm、15-25mm、25-50mm的塊煤產量均最高。鄂爾多斯市盛鑫煤業(yè)有限責任公司通過實驗證明,當采煤機滾筒轉速在14-26r/min、牽引速度在15-25m/min、截割深度在50-100mm時,各種尺寸塊煤產率都達到最大;同時截齒交叉式排列時,后螺旋葉片截齒高度大于前螺旋葉截齒截線,沿2個截齒的空檔進行切割,具有提高塊煤率、降低粉塵的功效。 5)根據工作面頂板情況調整拉架方法。綜采工作面頂板破損段,需采用帶壓拉架、超前移架,防止頂板脫落,減少前方煤層受壓變酥;頂板較好煤墻較硬時,可適當延長拉支架空頂時間,利用頂板下沉給煤墻一定壓力,也能有效提高塊煤率。 6)及時掌握礦壓情況。與生產科結合,分析工作面周期來壓規(guī)律,及時調整各工作面進度,合理避讓來壓,減少周期來壓對塊煤的影響。 1.3煤流系統(tǒng)防破碎 1)安裝使用防破碎裝置。根據各個轉載點搭接方式安裝防破碎裝置,帶式輸送機與帶式輸送機、帶式輸送機與刮板搭接可安裝導流煤槽(簸箕嘴),使煤流平滑過渡;刮板與帶式輸送機、刮板與刮板搭接可安裝防破碎緩沖膠帶,減少塊煤沖擊破損量。煤流系統(tǒng)各轉載點盡可能設計成平面轉載,有落差的轉載點均需安裝塊煤防破碎裝置,各轉載點搭接高度原則上不得高于0.5m,否則必須加設條狀柔性緩沖防破碎裝置,并保持其完好正常使用;搭接高度較高時,必須安裝導流煤槽降低落差,防止塊煤撞擊破碎。
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