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3.4 瓦斯和煤塵治理
由于工作面煤體瓦斯含量高，采煤時(shí)有大量瓦斯涌出，并且放頂煤煤塵較大，能否有效地對(duì)瓦斯、煤塵綜合治理成為安全生產(chǎn)、發(fā)揮工作面生產(chǎn)能力的關(guān)鍵所在。
4 主要對(duì)策及措施
4.1 液壓支架及輸送機(jī)安設(shè)可靠的防倒和防滑機(jī)構(gòu)
每組液壓支架頂梁上設(shè)有防倒千斤頂，其底座前端及尾部設(shè)有防滑千斤頂，底座前端架腳間設(shè)有似月牙狀導(dǎo)向塊，保證推移千斤頂前端在架腳間的滑鐵位置穩(wěn)固，有利于輸送機(jī)防滑。
后輸送機(jī)上、下機(jī)頭設(shè)有防滑錨固裝置，每隔4節(jié)溜槽有與液壓支架底座相連的防滑千斤頂機(jī)構(gòu)，控制其下滑。當(dāng)后部輸送機(jī)下滑量較大時(shí)，同時(shí)打開14個(gè)防滑千斤頂,將后輸送機(jī)往上拉。
4.2 改進(jìn)采煤工藝
4.2.1 單向割煤
為防止輸送機(jī)下滑及滾筒甩煤塊傷人，解決上行割煤耗時(shí)過長(zhǎng)的問題，采煤機(jī)采取下行單向割煤，上行空刀返回，上端頭斜切進(jìn)刀方式。其工序?yàn)椋翰擅簷C(jī)下行割煤—移架—采煤機(jī)空刀上行—自下而上頂前溜。采取這種割煤方式，保證輸送機(jī)由下往上推移，克服了輸送機(jī)的下滑分力，下行割煤時(shí)下滾筒割頂煤，避免了煤塊的甩出。
4.2.2 及時(shí)移架
移架順序自上向下進(jìn)行，移架前先將伸縮梁伸出，打開拉架手把后再降支架前、后柱，使支架頂梁不與頂煤脫離，保持帶壓擦頂移架。然后慢慢收回伸縮梁，使支架前移，支架到位后，把拉架手把復(fù)位，將支架升起。如果需停止采煤機(jī)割煤移架，先將采煤機(jī)空刀上行，使采煤機(jī)放在下滾筒距被移支架3組的位置。這種移架方式保證了及時(shí)支護(hù)頂板，避免冒頂發(fā)生。 上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一頁(yè) |
