一、 煤轉(zhuǎn)化廢水概述
煤轉(zhuǎn)化廢水是在煤的轉(zhuǎn)化（包括碳化、氣化和液化）、產(chǎn)品回收和加工過程中形成的廢水。廢水水量隨煤種、加工工藝和管理水平高低而異。一般情況下干餾和焦化每噸煤產(chǎn)廢水約0.2噸，氣化每噸煤約排放廢水1噸左右。
煤轉(zhuǎn)化廢水中除含有原煤中存在的物質(zhì)外，還可能含有煤轉(zhuǎn)化的中間產(chǎn)物和終產(chǎn)物，以及生產(chǎn)過程中加入的其它化學(xué)物質(zhì)等。這些廢水的共同特點是污染物濃度高，組成復(fù)雜，生物毒性大。有機(jī)物中有單核和多核芳香族化合物，雜環(huán)化合物和脂肪酸等。無機(jī)物以硫化物和銨鹽為主。
二、 煤轉(zhuǎn)化廢水治理技術(shù)
�。ㄒ唬� 物理化學(xué)方法
由于煤轉(zhuǎn)化廢水中污染物濃度一般都很高，為了減輕廢水有機(jī)污染負(fù)荷和回收廢水中有用物質(zhì)，如氨、H2S、酚、吡啶和酮類物質(zhì)等，已經(jīng)開發(fā)了眾多的回收和治理技術(shù)。
溶解和分散在煤轉(zhuǎn)化廢水中的焦油和其它油類物質(zhì)是一種有害的雜質(zhì)，焦油和油能抑制微生物的活性，使生物處理效率低甚至失效。常用的脫除煤轉(zhuǎn)化廢水中焦油和油類物質(zhì)的方法有沉淀、過濾和氣浮。
常用的回收酚的方法有蒸汽脫酚和溶劑脫酚法。由于蒸汽脫酚法具有酚的回收率低、堿耗大等缺點，逐漸為溶劑法所代替。
隨著苯酚合成技術(shù)的不斷發(fā)展，從煤轉(zhuǎn)化廢水中回收酚在經(jīng)濟(jì)上已不能與合成相競爭了。因此在一些發(fā)達(dá)國家，煤轉(zhuǎn)化廢水已經(jīng)很少使用這種技術(shù)，而采用加入一定量的稀釋水，直接進(jìn)行生化處理。
煤轉(zhuǎn)化廢水中的氨氮含量很高，一般都在數(shù)千（mg/L），甚至更高，為了有效地去除廢水中的自由氨和固定氨，工業(yè)上通常采用二級蒸汽吹脫法對廢水進(jìn)行處理，即先用蒸汽吹脫出廢水中的自由氨，然后加堿使固定氨游離，再進(jìn)行二次吹脫。吹出的NH3用軟水或稀硫酸吸收后，綜合利用。經(jīng)過蒸氨后，氨氯濃度可降至幾百或幾十毫克/升。
化學(xué)氧化法雖然可以取得很高的處理效率，但一般處理費(fèi)用都很昂貴，很難在實際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
�。ǘ┥飪艋椒�
煤轉(zhuǎn)化廢水中的絕大多數(shù)有機(jī)物、氰化物、硫氰化物、氨氮等都可以通過生物方法去除。與物理化學(xué)方法相比，生物凈化方法具有污染物去除范圍廣、運(yùn)行管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點。
[1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
