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| 硫酸法鈦白粉的生產 | |
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| 七、臥式主動接連排液體系的操作及其長處 臥式主動接連排液體系的操作如下：從真空葉濾機抽來的濾液進入別離罐，別離罐上部一根主真空管與真空體系(真空泵)銜接，副真空管作為平衡管與分流器銜接，濾液由罐底的出口經離心泵先送至lom以上的分流器，然后再從溢流槽排出，然后使離心泵的進出口均處于真空狀態(tài)下，兩頭的肯定壓力持平，處理了離心泵在真空狀態(tài)下的工作問題。別離罐內設有液位操控器與離心泵聯(lián)鎖，避免液位過高將濾液抽至真空體系內，或液位過低構成離心泵空工作。臥式水洗主動接連排液體系如圖2所示。 這種臥式主動接連排液體系與上述真空吸液罐比較具有下列長處。 1.多臺真空葉濾機可共用一臺臥式主動接連排液器，假如不考慮水洗廢酸的分類，原則上一臺臥式主動接連排液器就能滿意出產的需求。 2.用離心泵接連向外排液，排液時不損壞真空，可節(jié)省真空能耗，其技能關鍵是處理了離心泵在真空狀態(tài)下的正常工作問題。 3.臥式安置，排液器的進口能夠低于或等于葉濾機濾液的出口高度，削減無功丟失，節(jié)省真空能耗，因為真空提高高度每添加lm,實踐真空丟失10%左右。 4.能夠接連主動操作，修理量很小，因為不需求每臺真空葉濾機都裝備一臺主動倒液罐。因而設備臺數(shù)能夠大幅度削減，占地面積不大，具有顯著的經濟效益。 八、SS型三足式上部卸料離心機的結構和操作程序 這種離心機在小型非顏料鈦廠仍有運用。其結構主要是由轉鼓、主軸、底盤、機殼、機蓋、剎車、機座、離心離合器和電動機組成。轉鼓經過主軸支承在底盤上，主軸筆直裝置于軸承箱內。底盤經過柱足上的3根吊桿懸掛支承，柱足經過螺栓與機座銜接在一起。離心機經過離心離合器和三角皮帶傳動動力。偏鈦酸漿料在全速下加人轉鼓內，以確保布料均勻。當加料量到達裝料極限后當即中止加料。在離心力的效果下，懸浮的偏鐵酸漿猜中的液相廢硫酸經過濾布排出轉鼓構成濾液，而固相偏鈦酸則被搜集在轉鼓內構成濾餅，再在上口加人自來水洗刷至合格，即停機用人工從轉鼓上部卸料。因為整個處理進程都是在酸性環(huán)境中，因而一切與物料觸摸的零部件均選用不銹鋼制作。 |
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